根据不同的用途，净水器结构材料对塑料的要求也不完全一样。

1、制作净水器外壳、外罩、机架、面板等不与水接触的部件，对塑料的要求主要是二点：

(1)强度高，不易破碎，保持整机强度，以及保护内部零部件、原器件;

(2)对外壳、外罩、面板等，要求塑料件表面光洁、外形美观，加工(成型)性能好。可采用免喷涂高光材料。

2、制作净水器滤芯壳体，常用的有PP、ABS、AS(透明，放在第一级，可看到滤芯污染情况)等;制作水箱等容器常用PE。对塑料的要求主要是二点：

(1)安全卫生，对水质无污染，无有毒有害物质溶出。由于滤芯壳体、水箱等容器往往会接触饮用水，所以这是最重要的。

一般都要做卫生安全试验(浸泡试验)：用自来水将试样清洗干净，并连续冲洗30分钟，然后放入PH为8、硬度为100mg/L、有效氯为2mg/L的配制水中，于25±5℃、避光条件下，浸泡24±1小时，测定浸泡水和空白水的卫生指标，增加量不得超过规定的限值。常规检测项目有15项。但ABS塑料要增测钡、锑、锡、四氯化碳、苯乙烯、丙烯腈。含载银抗菌剂的塑料要增测银。此外，一些新的对人体健康有害的污染物(如双酚A等)也已经引起科技界和卫生部门的注意和重视。

(2)强度要好，防止爆瓶、开裂、漏水。

一般进行三种压力试验：

1)净态压力试验：最高工作压力的2倍，或1.20MPa;

2)爆破压力试验：最高工作压力的4倍，或2.76MPa;

3)循环压力试验：在(0.1～0.4)MPa或最高工作压力下，重复试验十万次。

一些规模较大、有条件的净水器生产企业，已开始对采购来的滤筒、压力罐、管件接头等按上述要求进行抽样检验。

3、制作净水器的连接用的细口径软管常用的有PE等，管件接头常用POM。对这类塑料的要求主要是：

(1)安全对水质无污染，无有毒有害物质溶出;

(2)强度要求高，有韧性，管道要柔软，防止漏水;

(3)化学稳定性好，抗氧化性能好。如果水中有余氯及某些氧化性杀菌剂，如臭氧、溴、碘等存在，而聚甲醛POM接头不耐氧化。在这种水中有氧化剂的情况下，建议不用POM接头，改用PP、ABS等材质的接头。

4、某些部件要求和其接触连接材料的热膨胀系数一致，防止温度变化时漏水。

5、某些塑料不耐光照，如ABS，长期受日光晒后易老化、发脆。